水泥廠需要潤滑的有哪些設備？

目前水泥廠較為普通的生產工藝為新型干法水泥生產工藝。

新型干法水泥生產工藝設備：

      1.新型干法水泥生產概述：水泥化學成分：氧化鈣（62%-67%）、氧化硅（20%-24%）、氧化鋁（4%-7%）、氧化鐵（2%-6%）。新型干法水泥生產特點：一是一懸浮預熱技術和預分解技術為核心；二是將數字控制技術應用于原料的破碎、均化、生料的粉磨和均化、熟料的煅燒及水泥粉磨等生產全過程；三是使水泥的生產成為高效、優質、節約資源、清潔生產和符合環保要求的現代綠色企業。

1.1新型干法水泥工藝流程：原料破碎----生料粉磨----熟料煅燒-----水泥制成

1.1.1水泥制造原料的破碎---輸送---預均化

水泥生產原料先經過破碎后通過皮帶輸送，經過預均化場的均化處理，才能進磨粉磨.

原料的破碎設備：一級破碎---單段錘式破碎機：二、三級--鄂式破碎機、圓錐式破碎機、錘式破碎機、反擊式破碎機.破碎流程為直通式和篩分式流程。

原料的喂喂料設備：板式喂料機（結構形式：G-輕型H-中型Z-重型）

破碎原料的輸送設備：⑴膠帶輸送機（型號：D-帶式T-通用型Ⅱ-新系列）⑵螺旋輸送機：輸送粉狀、粒狀物料，在原料破碎過程中作為帶式收塵器的排料裝置使用。

破碎原料的預均化與設備：⑴長形堆場：采用具有升降臂的軌道式、懸臂式堆料機⑵圓形堆場：采用圍繞中心旋轉的具有懸臂膠帶堆料機。⑶石灰石堆場-橋式刮板取料機。⑷煤均化堆場-橋式斗輪取料機

破碎作業的收塵設備：袋式收塵器、電收塵器、旋風收塵器。

1.1.2生料的粉磨-收集-輸送—生料粉的均化

生料粉磨設備：輥式磨粉磨系統-輥式磨、中卸磨粉磨系統-中卸磨、尾卸磨粉磨系統-尾卸磨。

生料粉輸送設備：收集：生料二級粉磨系統，第一級：離心式旋風靜態收塵器和高效組合式選粉機，其作用是產品收集，第二級有的采用袋式收塵器或電收塵器，其目的是氣固分離，使排入大氣的氣體達到環保要求。輸送：螺旋輸送機、膠帶輸送機或空氣輸送機斜槽送入生料均化庫旁的斗式提升機。

生料粉的均化：氣力均化和機械均化。常采用氣力均化。

1.1.3水泥生料的烘干---預熱分解---煅燒---冷卻---熟料輸送

水泥生料的烘干設備：懸浮預熱器（旋風型、立筒型）五級旋風懸浮預熱器得到廣泛應用。

生料粉的分解：RSP分解爐（分解率達85%-95%）、D-D分解爐（分解率達90%-95%）.

水泥熟料的煅燒設備：回轉窯：燃燒器、回轉筒體、窯頭窯尾密封、支撐裝置、傳動系統和潤滑裝置組成。燃燒器（三、四通道燃燒器）、回轉筒體（輪帶）、托輪裝置（一對托輪、四個滑動軸承、一個支撐底座）、擋輪裝置（液壓擋輪）、傳動裝置；（開式齒輪，大齒輪數90-150選偶數值：小齒輪數18-26選奇數值。傳動比5-7，高可達8-9）：密封裝置：石墨塊與疊鋼片.

煅燒熟料的冷卻設備：兩段或三段復合式篦冷機。上、下機架；蓖

床和蓖板；傳動系統（液壓系統、機械傳動）；鼓風系統；熟料破碎；

熟料的輸送，廢氣處理（增濕塔、匯風箱、風機系統、收塵器）

1.1.4熟料輸送和計量—擠壓—粉磨—選粉—水泥輸送入庫

熟料輸送和計量設備：皮帶稱、定量給料機。水泥熟料粉磨前的預處理：輥壓機、打散機。熟料的粉磨：尾卸磨、中卸提升磨；選粉：

旋風式選粉機、O-SEPA選粉機.；水泥輸送：高效斗式提升機