錯峰生產對唐山水泥設備的影響

      錯峰生產雖然很有好處，但物極必反，過多則不利的一面就會突顯，比如開開停停從另一個側面來講，也有很大弊端，比如頻繁開停對某些設備十分不利;對于單位產品的能耗就會增加，對于單位產品造成的污染就會增大。具體可見以下解析。

　　1、頻繁開停，設備的過度維修成為定局

　　我們知道現在的新型干法水泥生產線，運轉率都在90%以上，幾個月難停一次;一年也不過大、中修一次，但現在2-3月就會長時間就會停機一次;若遇到大氣污染指數超標，有些地方一個月內可能停機幾次，停機后除了干些有利于環保工作外就是設備維修，所以有些設備在一個月之內就會被折騰幾次，這里打開看看，那里清洗清洗，剛剛開順的設備得到的是接二連三的手術，期間會不會對設備內部造成污染?檢修過程的跑冒滴漏會不會造成環境污染?答案是肯定的，誰也保證不了百無一漏。檢修就會有不必要的備件的更換，就會有消耗品如油的流失，不但造成資源的浪費，也造成了不同程度的污染，猶如剖腹驗子，出力不討好，結果就是母子均受傷害，所以其結果未必就好，畢竟檢修過的設備開起來后仍需跑和、仍需檢驗，誰又能保證比上一次維修的更到位呢?，但人力、財力、物力已經消耗，過度維修已成定局，單位產品成本已經上升。

　　2、長時間的停機對收塵設備的影響

　　長時間的停機，對于收塵器的收塵袋來講，無異于把收塵袋存放于較為惡略的環境之中，我們知道收塵袋的保管有較為嚴格的要求，應存放在陰涼干燥之處，嚴禁吸潮嚴禁爆嗮，但安裝在收塵器內的濾袋即使停機時間較長也不會收回，這樣由于天氣潮濕，吸附在濾袋上的水分會將濾袋潮解，粘附在濾袋上的粉塵會對濾袋造成腐蝕，勢必縮短濾袋壽命。對于含有熟料粉塵的粉塵在潮氣的作用下也會發生凝固，對濾袋造成板結，彈性降低，不但使濾袋的透氣性變差，也使得抗折能力降低，一旦開機，濾袋在高壓氣流的沖擊抖動下就會出現破損，由于透氣性變差，不但能耗增加，同時處理能力也會下降，導致系統產能難以發揮。

　　某白水泥廠窯頭收塵器工作時廢氣水分含量較大，停機后進行了延時停機，干燥處理了濾袋，但由于停機期間沒有定期干燥處理，結果受潮并發生潮解，盡管開機前檢查表觀正常，但開機后在高壓氣流的沖擊抖動下，沒有逃脫一塊一塊破碎的厄運。還有，水泥熟料多用煙煤，揮發分高，燃點低，若在停機后沒有把某處積煤清掃干凈，自燃的可能就不能排除，特別是神府煤田的煙煤更是如此，若管道內、濾袋上有積煤就會有可能發生自燃，直接威脅濾袋的安全。某單位在停機前，沒有把煤用完，存放在煤粉倉內，結果時間不長就發生了自燃，雖然沒有危機主收塵，但倉頂收塵濾袋全部燒光。

　　所以節能減排也好，錯峰生產也罷，必須對此類問題引起重視，做好停機策劃，實現計劃停機，一定要在停機前把煤粉走空，并做必要的清理，停產期間也要關注煤粉系統的溫度變化，防止事故發生;對于其它收塵也應根據實際情況，定期通風、反吹，防止凝結、防止吸潮，以免對濾袋因管理不當造成濾袋的損傷，特別是連續陰雨和潮氣較大的時間和地方。

　　3、開開停停對設備零部件的影響

　　長時間的停機對設備及其零部件也是有影響的，比如軸承這些支撐零件，長時間不運轉，其間的潤滑油會被擠出，往往產生壓痕，運轉后噪音增大;若這些零部件在檢修中得到清洗，失去油膜的保護則容易生銹;對于精度相對低的支撐零件還會產生壓入式鑲嵌，開機時往往受到損傷，比沒有靜壓啟動如滑動軸承軸會把瓦拉傷而發熱。

　　目前水泥行業的大型電機用瓦的很多，應特別注意，檢查或檢修后最好在瓦與軸之間墊置潤滑脂進行隔離，防止滾動軸承及滑動軸承產生銹跡、壓痕甚至鑲嵌;還有窯、大型管磨、大型風機等也應在停機期間經常翻身，避免在重力作用下產生彎曲變形。在停機期間還要做好設備內部的清理工作，比如要將篦冷機的篦縫進行清理，避免時間長了以后，熟料粉潮解凝固，造成篦縫堵塞;提升機內部特別是下部集料要清理干凈，避免物料凝結，造成開機時物料掛斗而損壞;還有增濕塔等內部若不清理，粘附在筒壁上的物料會對筒體造成腐蝕;也要注意對斜槽的等保護，防止漏水造成物料板結等。

　　4、對耐火材料的影響

　　對于窯內火磚來講最怕開開停停，每次開停對窯內火磚影響是很大的，因為每次開停都預示著窯皮的更換，舊窯皮的脫落都會揪掉一層火磚，嚴重損害窯襯壽命;過渡帶夾雜在火磚與筒體之間的腐蝕性物料吸潮后會加速對筒體的腐蝕。停窯期間為了防止變形，對窯慢轉翻身必不可少，十分容易造成火磚的松動和位移，給將來的安全運行帶來隱患。

　　其它熱工設備同樣會收受到不同程度的傷害，比如篦冷機、預熱器內部的定型或不定型耐材會在冷卻過程中開裂甚至垮塌，固定鉚件也會在冷熱交替的過程中收到拉伸或壓縮，使得耐材的不穩定性加劇，點火升溫后因溫度的變化，脫落的機率增大。

　　5、對電氣元件的影響

　　運行中的電氣元件，一般相對穩定，松緊適中。一旦停運下來，便會因溫度的下降產生松動，這對于下一次的開機決定是個隱患，容易因接觸不緊密或接觸不良造成過電流而燒損。其二，運行中的電氣元件因能發出一定的熱量，潮氣不會進來，就是潮氣有也會自然排除，但是一旦停下來，內置風扇也要停下，這就使得失去了自我烘干能力的電氣元件，吸入的潮氣得不到排出，潮氣就會順著因松動而產生的間隙進到接觸面上或停留在接觸部位的邊緣，即使看不到，也會在通電時放電，造成短路燒損電氣元件，不僅危及自身，也會危及整個電氣柜。在這方面特別提醒電氣工作人員，要防止類似事故的發生。特別是裝有大型接觸器的電氣柜，一旦事故，會產生嚴重后果，比如火災、爆炸等，必須關注。

　　6、開開停停會造成能源的損失，

　　先把柴油來說吧，每次開窯少不了點火用油，少則也需要三五噸;煤也是一樣，點火期間燒掉一二十噸煙煤應該正常，資源的浪費就在這開開停停之中，少停一次就相對節約一次。其二，因升溫期間溫度較低，要把氮氧化物降下來必須增加氨水用量，使得氨逃逸了增大，不但造成浪費，同時污染環境;用電就更不用說了，停機時走空物料需要電，開窯前很多都處于運行狀態，比如篦冷機風機、尾排風機還有一些服務設備如空壓機、水泵等都需用電，可是這期間并沒有產品產出，最終必然導致單位產品的能耗增加，使得單位產品所造成的污染增大，若能少停一次，浪費就會減少一次。

　　7、開開停停不利于污染的長期有效治理

　　停產預示著檢修，檢修就避免不了清洗，一些油品的灑落總不可能一點沒有，這些油跡本身就是一種污染;停產期間的粉塵清理也少不了污染。其二停產期間使一些污染物不能得到及時處理，誰能保證這些污染物一點也不流失呢?比如需要在開窯期間進行焚燒處理的廢油、廢皮帶、廢濾袋等只能等到生產才能處理，這中間就可能產生流失，起碼濾袋的纖維就會被風部分吹走。其三，開開停停浪費的大量柴油、煤不但會造成單位產品升高，也是一個很大污染源。關鍵是停了，污染指標得到了控制，但開后呢?污染指數又要上升，結果是一停就好，一開就糟，開了又停停了又開，不利于保持大氣污染指標的長期穩定控制。